在自动化喷涂生产线中，自动化喷涂设备可以分为往复式喷涂和机器人喷涂，因为机器人价格比较高，普及率不高。往复式喷涂利用率不复杂的表面喷涂方法，由于往复式机器价格相对较低，喷涂效率较好，被大多数厂家接受。

往复式喷涂是利用喷枪的周期性运动对产品工件进行喷涂的一种方法。

往复式自动喷涂能在工厂获得推广，有几个原因。

1、提高喷涂效率

自动化喷涂线采用往复式喷涂，一级可喷涂2000平方米左右，用于片剂产品，可自动化喷涂一次性往复四面和一个表面。设备的实用性很好。一台设备可解决多工件喷涂问题，布局合理，提高了车间利用率。

2、提高涂层质量

喷涂生产线中的自动化喷涂设备可以定期均匀喷涂，提高涂层厚度的均匀性。涂层厚度误差不明显。根据喷涂的特点，还可以调整标准气压、涂层、喷枪、传输速度，使产品的涂层质量稳定，达到99%。

3、减小应用成本

设备应用成本包括设备维护成本、折旧成本、油漆磨损成本、挥发性有机化合物去除成本和人工成本。

往复式自动喷涂的应用可以减少涂漆的消耗，减少生产成本。

一般人工喷漆的使用率在50%左右。往复式喷涂涂层利用率约为90%，相应的人工喷涂可减少30%的涂料消耗。

4、往复式机器的成本

往复机械属于传统的机械传动，不需要太复杂的编程，工作也比较简单，所以往复机械的数量比机器人的价格要低很多。

另外，一条喷漆线相当于一些油漆工，在同等生产能力下，往复式平板喷漆可减小人工成本60%左右。往复式喷涂涂料利用率较高，挥发性有机化合物溶液成本较低，生产符合[敏感词]环保政策。

往复式自动化比较成熟，在自动喷涂生产线上，推广自动化，减少喷涂工人的使用。帮助很多厂家节省运营成本，解决就业用人难的问题。