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涂装前处理设备的选择及技术工序

发布时间:2019-10-30   浏览次数:62


涂漆是工程机械产品表面制造过程的重要组成部分。防锈和防腐涂层的质量是产品整体质量的重要方面之一。产品外观质量不仅体现了产品的保护,装饰性能,这也是影响产品价值的重要因素。涂装设备是整个涂装过程中至关重要的部分。涂装的主要设备分为涂装前处理设备,涂装设备,涂膜干燥和固化设备,机器机械输送设备,无尘恒温恒湿送风设备以及其他辅助设备。

喷漆是指加工金属,塑料,木材等材料,其表面覆盖有保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装前处理设备的发展经历了从手动到机械设备再到自动生产的过程。

产线的开发过程和涂覆过程一般为:涂装前处理设备开始预处理,研磨→上漆→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备是用于完成这些涂覆过程的机械设备。

如对于汽车喷漆,涂装前处理设备是其中的重要组成部分。涂装前处理设备包括预清洁,脱脂,表面处理,磷化,水洗和其他过程。为了获得良好的涂层质量,它可以满足涂层的耐腐蚀性和外观要求,预处理产品的装饰要求应无油,无锈,磷化膜均匀且细密,浮灰和残留的游离离子被完全清除。因此,在整个涂装线的设计中,预处理设备的选择和操作参数,控制尤为重要。在完成前处理线设计之前,应充分演示和筛选所有类型的前处理线和相关设备,以实现合理的设计和先进的技术。

结合预处理设备的操作,简要介绍了油水分离,磷化除渣,纯水等设备的选择以及预处理设备中一些操作参数的控制:
1.选择预涂设备; 2.油份

该涂装前处理设备按脱脂方法可分为:超滤膜分离,吸附分离,高温热分离等。油水分离设备的功能是分离脱脂液中的油和水,排干油,然后除去油。

将脱脂液返回脱脂罐,使脱脂液中的油含量控制在工艺允许的范围内,提高了脱脂液的脱脂效果,延长了脱脂液的使用寿命,并且减少了脱脂剂的消耗。从操作的角度来看,它是否高

通过温热分离或超滤膜分离。设备运行时,必须将脱脂的含油液体从输送管道连续不断地进入油水分离器,并且不允许空转,以免泵破裂。

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