设备简介

在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而应当先进行前处理，然后再进行下道工序生产。 
利用涂装前处理设备生产线的效果就是可以使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。 那么， 涂装前处理设备生产线的主要组成部分是什么呢？
1、涂装前处理设备壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。壳体采用不锈钢板折弯插接工艺。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。宽度方向伸出设备壳体外600mm，以便从设备伸出端安装水泵吸口，和补充槽液，伸出端部分设有槽盖。
3、喷淋装置：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。在喷淋管路上设有旁通管路，以调节喷淋的压力，并保护水泵。
4、槽液加热装置：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显；温升时间为60分钟。
5、除油装置：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、磷化除渣装置：磷化除渣装置主要由不锈钢泵、磷化高位沉淀塔、管路、阀门等组成。
7、返冲洗装置：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成     
8、涂装前处理设备通风装置排气装置：通风装置排气装置主要由玻璃钢风机、风管、风门等组成。
9、悬挂输送机的保护装置：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。