涂装前处理设备可以在脱脂除锈后直接涂装，也可以在脱脂除锈后通过化学转化再涂装。它随不同的材料和涂装的类型不同而变化。

因此，涂装前处理设备包括表面粗糙的整平、脱脂、除锈、磷化等，而除锈是去除表面的氧化物、锈蚀物和钝化膜等。金属前处理并不总是需要经过上述工序，要看具体要求制定。涂装前处理设备的方法包括基底的机械法、化学法和电化学法以及处理后的表面转化处理。

粗糙表面的整平

铸造零件表面都留有许多毛刺和型砂，导致表面出现砂眼、凹坑和凹凸不平整状态，需要用相应的方法去除，如磨光、机械抛光、电抛光、滚光、喷砂处理等。

磨光

磨光是用磨料通过特殊磨光轮的旋转来切割金属零件表面的过程。磨光可以去除零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、飞边、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷。

磨光用安装在磨光机上的砂轮进行磨削加工，用骨胶、牛皮胶或明胶将不同的磨粒粘在磨轮上，磨轮高速旋转切削零件表面，去除零件表面的各种宏观缺陷：腐蚀痕迹、划痕、焊渣、砂眼、氧化皮。磨粒对金属表面的高速强力作用，不只能产生弹塑性变形，还能产生很大的摩擦热，使零件表面烧伤，形成蓝黑色的氧化膜。磨粒本身的棱角变平变钝，减小了金属表面的切割能力。然而，当磨粒破碎时，可以产生许多新的刃尖，这可以再生磨粒的磨削能力。当磨粒逐渐脱落时，磨轮的磨削力大大减小。根据零件的表面状态和质量要求高低，磨光可一次进行，也可多次进行(磨粒粒度逐渐减小)。

磨轮

磨轮是用皮革、毛毡、呢子、棉布等材料粘合或缝制而成，车轮具有良好的强度和刚性。根据金属零件的硬度和磨削量，可分别采用硬磨轮或软磨轮。新磨轮使用前，要用布轮刮平，再用金刚砂结合。使用时间长了，车轮轮缘会磨损失去平衡或有沟槽等。这时候就要刮干净，重新粘合磨料。使用一段时间后，面磨料呈钝态，砂粒脱落，需要将磨轮上层的砂粒刮掉，重新粘砂。根据零件的形状、尺寸和表面粗糙度，选择合适的磨轮。