油漆在经过适当混合调配后，由隔膜泵将油漆从桶中抽出，经过调节、稳定和过滤，然后通过精心设计和建造的管道输送到各个枪站。不同时间和不同工位都可以使自动化喷涂设备喷涂出相同的颜色和性能的油漆，从而获得[敏感词]的涂膜质量。

（1）固化剂输送系统

固化剂用量很少，所以固化剂输送系统采用HUSKY716隔膜泵输送模块，与国产100L封闭式不锈钢油漆罐配套，管路循环方法为盲端供给方法。固化剂系统没有配备搅拌器。模块化布局，布置紧凑，连接管线短，弯头数量少，安装、维护和使用方便。在泵的进气口安装有空气过滤器和空气压力调节器，以保障泵的正常运行；100升封闭式抛光桶，桶上配置有视窗式液位计；输送固化剂的软管内芯全部由特氟隆材质制成，防止管道结晶；

（2）清洁溶剂输送系统

清洁溶剂需要更高的压力来更快、更彻底地清洗换色阀。考虑到设备的通用性，清洁溶剂系统也采用了HUSKY716隔膜泵输送模块，与国产100升不锈钢溶剂罐和不锈钢管道相匹配。循环形式为：采用主管盲端方法。模块化布局，溶剂泵、稳压塔、过滤器等全部安装在一起，布置紧凑，连接管线短，弯头数量少，安装、维修和使用方便；

在泵的进气口装有空气过滤器、空气调节器和空注油器，以保障泵的正常工作；在泵的空入口处安装一个泄漏式球阀，当泵需要停止时，关闭泄漏式球阀。此时泵电机内的压缩空气会自动排出，保障了清洁溶剂管道内的压力能够快速释放，安全可靠。上部模块球阀采用卫生级全包球阀。本发明的优点是小化死角，同时能快速拆卸，可以保障溶剂的质量；

（3）油漆温度控制系统

现代涂装作业对漆温的要求很严格，因此控制漆温是很重要的。在这种情况下，考虑双向温度控制——即油漆在冬天加热，在夏天冷却。根据招标要求，自动化喷涂设备采用水套式自动控制温度系统。即循环漆桶为水套式，通过二次热水(冷水)与桶内油漆进行热交换，由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动控温系统，实现自动控温。每个油漆桶都有一个独立的温度控制阀。热水源由乙方提供的加热水箱产生，冷水源由乙方提供的制冷机组产生。