8、磷化换热器的酸洗装置，换热器长期使用后，磷化渣会在换热器内表面凝结，从而降低换热器的换热效率。酸洗装置用于定期清洗磷化换热器内壁，以除去氧化皮，保证换热器的热效率。主要由酸洗槽、酸洗泵和循环管路组成。换热器磷化液通道进出口一般采用硝酸或磷酸清洗。

9、补液系统，随着生产的进展，预处理过程中每种试剂槽液的有效成分不断消耗，需要添加。根据涂布面积、生产情况和实际测量结果，给出了相应的试剂供应量和补充周期。人工添加的频率是有限的，得到的浓度曲线必然会有升有降。浓度在不同时间变化很大，导致质量不稳定。因此，有必要采用自动补料的方法来保证质量的稳定。

10、槽液输送系统，槽液输送系统是在除油或磷化槽需要维修和维护时，通过专用的管道系统将工作槽液输送到转运罐，然后在维修后将工作槽液输送回各工作罐的系统。根据工厂情况，转运罐应尽量靠近工作罐，以缩短工作罐与转运罐之间的连接管线。输送系统的设计应保证罐内液体能在短时间内输送干净。

11、排风系统，预处理的入口端设置气密装置，防止水汽溢出车间，避免车间腐蚀、污染源的形成和涂装施工的影响。除油过程中设置排风，防止蒸汽逸出。磷化前设置送风，密封磷化区，保护工件。磷化后设置排风，防止磷化蒸汽进入后期水洗，影响工件质量。一般采用离心风机和镀锌管道，要求高的地方可采用不锈钢风机和不锈钢管。电泳前处理生产线主要有轴流风机和离心风机两种。然而，轴流风机由于扬程小而很少使用，往往不能满足使用要求。离心风机规格齐全，能满足各种送排风要求。它是扇子的主要形式。箱体、平台等辅助设备主要起密封作用，保证工件生产处于无尘状态，防止喷雾细水雾外溢。

12、辅助设备，室体主要起密封作用，保证工件的生产处于无尘状态，同时防止喷淋水雾外溢。房间主体一般设有观察窗和照明，观察室内情况。该平台主要用于设备摆放和操作人员检查。另外，预处理系统还有一些辅助设备，如洗眼器、泵轴封系统、压力排放系统等，根据不同的要求设置。